大家好,歡迎來(lái)到本期制造智庫(kù)。在使用 CAM 軟件進(jìn)行編程時(shí),依據(jù)實(shí)際加工所使用的刀具與刀柄,在軟件內(nèi)創(chuàng)建與之匹配的編程刀具與刀柄,是CAM編程的重要前提。
在加工過(guò)程中,常出現(xiàn)編程時(shí)未察覺(jué)出問(wèn)題,但實(shí)際加工時(shí)因刀具形狀誤差、刀柄干涉等因素引發(fā)碰撞事故。為避免此類問(wèn)題,可在軟件中構(gòu)建包含刀具、刀柄、夾具等實(shí)際加工環(huán)境,從而有效降低因刀柄誤差導(dǎo)致碰撞事故的風(fēng)險(xiǎn)。
本期將詳細(xì)介紹 Mastercam 中銑床刀具與刀柄的創(chuàng)建方式,助力大家高效地進(jìn)行編程加工。
Mastercam 軟件中,創(chuàng)建銑床刀具與刀柄主要有以下三種方法:
1.通過(guò)參數(shù)形式創(chuàng)建刀具刀柄:這是整個(gè) CAM 軟件編程時(shí)創(chuàng)建刀具、刀柄不可或缺的環(huán)節(jié),即使采用另外兩種創(chuàng)建方式,也離不開(kāi)參數(shù)設(shè)置。
2.通過(guò)繪制刀具或刀柄輪廓線的方式創(chuàng)建:在日常加工中,參數(shù)形式創(chuàng)建適用于標(biāo)準(zhǔn)刀具、刀柄。但對(duì)于非標(biāo)刀具或刀柄,就需要通過(guò)繪制輪廓線的方式來(lái)創(chuàng)建。
3.從外部導(dǎo)入刀具或刀柄信息創(chuàng)建:通過(guò)外部文件導(dǎo)入能快速實(shí)現(xiàn)刀具創(chuàng)建,不同的導(dǎo)入格式在呈現(xiàn)效果和創(chuàng)建方法上存在差異,后續(xù)會(huì)詳細(xì)介紹。
下面我們將深入探討這三種創(chuàng)建方式的具體應(yīng)用。
參數(shù)式創(chuàng)建
參數(shù)式創(chuàng)建刀具
參數(shù)式創(chuàng)建刀具,是通過(guò)選擇不同的刀具類型,并對(duì)刀具的各項(xiàng)信息進(jìn)行數(shù)值化填寫,從而完成刀具創(chuàng)建。
1.選擇加工編程刀具類型:根據(jù)實(shí)際加工需求,從軟件提供的刀具類型列表中進(jìn)行選擇,如平銑刀、圓鼻銑刀、球形銑刀等。
2.根據(jù)實(shí)際刀具尺寸去定義刀具使用信息:填寫刀具的各項(xiàng)尺寸參數(shù),包括刀齒直徑、總長(zhǎng)度、刀齒長(zhǎng)度、刀肩長(zhǎng)度、刀肩直徑、刀桿直徑等參數(shù),確保刀具尺寸與實(shí)際使用的刀具信息一致。
3.完善刀具加工參數(shù)等信息:設(shè)置刀具的加工參數(shù),如刀號(hào)、名稱、刀長(zhǎng)補(bǔ)正、半徑補(bǔ)正、每齒進(jìn)刀量、進(jìn)給速率、下刀速率、提刀速率、主軸轉(zhuǎn)速等。這些參數(shù)會(huì)直接影響加工效果,需根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行合理設(shè)置。
參數(shù)式創(chuàng)建刀柄
參數(shù)式創(chuàng)建刀柄,是通過(guò)段與段疊加的方式進(jìn)行。依據(jù)刀柄的實(shí)際尺寸,將整個(gè)刀柄劃分為不同的圓柱段,然后對(duì)各圓柱段的尺寸進(jìn)行調(diào)整,最終堆疊成符合實(shí)際使用要求的刀柄尺寸。
1.根據(jù)刀柄實(shí)際尺寸去添加段并為各段設(shè)置尺寸信息:按照刀柄的實(shí)際結(jié)構(gòu),添加相應(yīng)的圓柱段,并設(shè)置每段的高度、直徑等尺寸參數(shù)。
2.完善刀柄的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)信息:填寫刀柄的名稱、說(shuō)明、制造商名稱、目錄 ID 等標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)信息,以便于管理和識(shí)別。
以上就是通過(guò)參數(shù)式創(chuàng)建刀具與刀柄的方法。
接下來(lái),我們看看如何通過(guò)繪制輪廓線的方式進(jìn)行創(chuàng)建。
通過(guò)繪制刀具或刀柄的輪廓線進(jìn)行創(chuàng)建
在日常加工中,參數(shù)式創(chuàng)建可以滿足標(biāo)準(zhǔn)刀具、刀柄的創(chuàng)建需求。但遇到非標(biāo)刀具或刀柄時(shí),參數(shù)式就難以滿足。此時(shí),可通過(guò)繪制刀具或刀柄的輪廓線來(lái)創(chuàng)建。
繪制輪廓線創(chuàng)建刀具和刀柄的方式相同,下面以‘刀具創(chuàng)建’為例進(jìn)行講解。在繪制輪廓線前,需要了解以下要求:
1.刀具刀柄輪廓要在俯視圖繪制:確保繪制的輪廓符合軟件識(shí)別要求,便于后續(xù)操作
2.刀具刀柄的輪廓必須置于第一象限:遵循軟件的繪圖規(guī)則,保證輪廓的正確繪制和識(shí)別
3.在繪制時(shí)只需繪制輪廓的一半即可,并只需繪制回轉(zhuǎn)輪廓:遵循軟件的繪圖規(guī)則,保證輪廓的正確繪制和識(shí)別
4.刀具刀柄所繪制的必須是開(kāi)放輪廓,若有中軸線的話可以設(shè)為虛線或者不繪制中軸線:確保輪廓的開(kāi)放性,便于軟件對(duì)刀具形狀的識(shí)別和處理
5.創(chuàng)建刀具刀柄的輪廓必須單獨(dú)放置在圖層中,不允許有其他圖素存在:避免圖素之間的干擾,保證輪廓的獨(dú)立性和準(zhǔn)確性
6.在繪制時(shí)需將回轉(zhuǎn)輪廓中心最低點(diǎn),置于坐標(biāo)系原點(diǎn):遵循軟件的輪廓放置規(guī)則,確保輪廓線的正確顯示和使用
下圖為刀具、刀柄繪制輪廓線的有效示例
刀具輪廓
刀柄輪廓
刀具輪廓繪制完成后,將其單獨(dú)放置在另外的圖層中。
創(chuàng)建刀具時(shí),按以下步驟操作:
1.在創(chuàng)建刀具時(shí),從刀具類型列表中選擇相應(yīng)類型。
2.點(diǎn)擊‘從層別導(dǎo)入并連接到自定義圖形。
3.選擇單獨(dú)放置輪廓線的層別。
4.刀具創(chuàng)建完成后,需要根據(jù)實(shí)際的刀具尺寸對(duì)參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)
例如:我所創(chuàng)建刀具的刀肩長(zhǎng)度為16.14mm但默認(rèn)值為6mm,就需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
5.設(shè)置刀具的加工參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率等參數(shù),完成刀具的創(chuàng)建
以上便是通過(guò)繪制刀具或刀柄的輪廓線完成創(chuàng)建的使用方法
本期介紹了 Mastercam 中參數(shù)式和繪制輪廓線創(chuàng)建刀具、刀柄的方法,參數(shù)式適用于標(biāo)準(zhǔn)件,繪制輪廓線可以解決非標(biāo)件的創(chuàng)建問(wèn)題。
下期將帶來(lái)如何使用外部導(dǎo)入信息創(chuàng)建刀具、刀柄!
感謝您閱讀本期技術(shù)文章!如果您有任何疑問(wèn)或需要進(jìn)一步了解,敬請(qǐng)持續(xù)關(guān)注“Mastercam 昊威科技”公眾號(hào)。
昊威科技的服務(wù)與技術(shù)支持,確保您隨時(shí)從CAD/CAM的投資中獲得最大收益,我們?yōu)槟?wù)的每一步,都將提高您的工作效率。